现在阻燃PA主要包括卤/锑或其他阻燃协同体系、红磷或三聚氰胺一类的无卤阻燃体系。从量的角度来讲，卤/锑协同体系依旧是使用广泛的PA阻燃体系。
(1)含卤阻燃体系
其最为重要的是在国外应用最广泛的一种是溴化苯乙烯聚合物，其具有极为优异的热稳定性，而且由于它和PA是熔融可混的，因此在生产过程中具有非常好的流动性。除此之外，用来制备的阻燃PA还具备优异的电性能和较好的物理力学性能。这样的阻燃剂的局限性在于光稳定性比较差并且与PA尚不能完全相容。此外其成本与现在国内使用较广的十溴联苯醚相比较高。另外一种在PA中使用了很多年的阻燃剂便是敌可燃，是一种含氯的阻燃剂，具有较高的阻燃效率和电性能，但是其在热稳定性等方面的局限性使其只适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。
目前国内使用最广泛的阻燃剂便是十溴联苯醚，因其较高的溴含量而对PA具有较高的阻燃效率，是最经济的一类阻燃剂。但是由于是一种填料型阻燃剂，因此对加工流动性及产品的物理力学性能有非常大的不良后果。除此之外，其热稳定性和光稳定性也教差。近年来，人们开发的在尼龙阻燃方面使用的一类新阻燃剂为十溴二苯氧基乙烷，它和十溴联苯醚有相同的溴含量和同样高的阻燃效率，并且与溴化苯乙烯聚合物一样无DPO(即所谓的二恶英)问题。除此之外，它也具有较强的热稳定性和光稳定性。其局限性在于其与十溴联苯醚一样同属填料型阻燃剂，与聚合物相容性比较差，因此加工流动性和制品的物理力学性能比较差。除此之外与十溴联苯醚相比较成本上升较高。
(2)无卤阻燃体系
阻燃PA中使用较广的无卤阻燃剂是红磷和三聚氰胺盐类。红磷具有较高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但是其储存及颜色等方面的局限性大大限制了其在PA中应用，往往只用于PA6中。
另外一种在PA中使用的无卤阻燃剂是三聚氰胺盐，通常是三聚氰胺尿酸盐和磷酸盐。它们具有较强的阻燃效率，但热稳定性比较差，同时由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能比较差。
